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鐳射膜材質(zhì)主要有BOPP\PET\PVC等；鐳射膜可分為：透明鐳射膜、鍍鋁鐳射膜、鍍鋁鐳射轉(zhuǎn)移膜、鐳射介質(zhì)膜、介質(zhì)轉(zhuǎn)移膜、鐳射預(yù)涂膜等。
做成鐳射紙主要有三種途徑：
1、直接把鐳射膜跟紙張復(fù)合，做成鐳射紙;
2、通過轉(zhuǎn)移法將鐳射圖案轉(zhuǎn)移到紙上面；
3、一種鐳射紙，可以直接把鐳射圖案壓印在紙上面，這種鐳射紙一般造價比較昂貴
防偽包裝技術(shù)的日新月異，在牙膏、白酒及化妝品等產(chǎn)品的彩盒包裝上出現(xiàn)了鐳射圖案，精美、細致，不僅給產(chǎn)品帶來了畫龍點睛的作用，而且給人一種抽象美感。鐳射圖案的實現(xiàn)方式是鐳射工藝,下面泛彩溢防偽說說鐳射紙制作工藝。要在彩盒包裝上實現(xiàn)鐳射效果，通常需要制作鐳射紙。鐳射紙的批量生產(chǎn)工序為：設(shè)計文件（相對的位置放不同圖案），制作鐳射模壓版，機械模壓鐳射膜，透明鐳射膜真空鍍鋁，鐳射膜定位裱紙，鐳射紙定位切平張等
鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝的UV光油（又稱UV壓膜膠、鐳射壓膜膠）由齊聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑以及其他助劑組成。在紫外光的照射下，UV光油中的光引發(fā)劑會吸收紫外光的能量，然后經(jīng)過激發(fā)狀態(tài)，產(chǎn)生游離基，引發(fā)聚合反應(yīng)，從而瞬間固化成膜。?
理論上講，在鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝中，使用任何一種普通UV光油都可以實現(xiàn)一定的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果。但是不同類型的UV光油所呈現(xiàn)的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果差異較大。一般來說，鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝的UV光油除了具有普通UV光油防水霧、低VOCs殘留等性能之外，還應(yīng)充分考慮以下幾個因素的影響。?
鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝的UV光油的黏度略高于普通UV光油，涂布時應(yīng)選用合適的涂布工藝與參數(shù)。目前，鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝UV光油的涂布大多采用柔性版上光的方式，特別是承印材料表面平整度較差（如灰卡紙）時，這種涂布方式的效果更佳。此時，需要根據(jù)產(chǎn)品和UV光油的特點選擇合適的陶瓷網(wǎng)紋輥。一般情況下，應(yīng)選用六角形網(wǎng)穴的陶瓷網(wǎng)紋輥，在雕刻深度相同的情況下，其線數(shù)越高，網(wǎng)穴的載墨量越低。此外，UV光油的涂布量一般為5～7cm3/m2，如果印品在鐳射壓印轉(zhuǎn)移前預(yù)先涂布了一層底油（如凹印后一色涂布的光油），由于此時紙張表面的凹坑已經(jīng)被填平，因此可適當(dāng)減少UV光油的涂布量。有些煙包印刷企業(yè)也采用單張紙凹印機作為涂布單元，相比柔性版上光，這種涂布方式的UV光油轉(zhuǎn)移率有所不同，因此需要仔細調(diào)整凹版的制版參數(shù)和UV光油的黏度，才能達到理想效果。一般，凹版的理想制版參數(shù)是加網(wǎng)線數(shù)為120lpi，網(wǎng)穴深度為28μm；UV光油的黏度為25～28s（涂4#杯）
電子軸傳動技術(shù)的應(yīng)用會極大的提高傳動精度和控制精度，轉(zhuǎn)移膜價格有望將版距控制精度提高 到±0.1mm 以內(nèi)。電子軸傳動技術(shù)早發(fā)源于 90 年代的歐洲。在包裝印刷行業(yè)，在 1994 年 世界上第l一臺無軸傳動技術(shù)應(yīng)用在報刊印刷機上。 隨著現(xiàn)代電子技術(shù)、 光纖通訊技術(shù)和傳動 控制技術(shù)的快速發(fā)展和成熟，鐳射電化鋁出售，該項技術(shù)開始在中國的市場上高l端機械設(shè)備開始應(yīng)用。
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