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鍍鋁膜是近幾年出現(xiàn)的新材料，鍍鋁膜既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬特性，從一定程度上替代了鋁箔。
鍍鋁膜復(fù)合后產(chǎn)生明顯的白色或灰點(diǎn)，這些斑點(diǎn)在滿版油墨印刷復(fù)合過程中為常見：
鍍鋁膜本身質(zhì)量較差，鍍層容易剝離，油墨及膠粘劑在其表面產(chǎn)生的粘接力高低不一，在斑點(diǎn)產(chǎn)生處油墨層與鍍層粘接力較低，層間緊密度差；沒有斑點(diǎn)處鍍層已明顯轉(zhuǎn)移，層間緊密度好。通過鍍鋁層反光強(qiáng)弱，形成白色或灰點(diǎn)，其斑點(diǎn)深淺程度與油墨遮蓋力有很大關(guān)系。遮蓋力好，斑點(diǎn)淺；反之，斑點(diǎn)嚴(yán)重。采用遮蓋力較好的油墨是清除斑點(diǎn)根本的方法。
食品鍍鋁膜袋和鋁箔袋子有什么區(qū)別
鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復(fù)合軟包裝材料，由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價(jià)美觀、性能優(yōu)良、實(shí)用性強(qiáng)的包裝材料。
鍍鋁膜是在基材上真空蒸鍍一層很薄（大約300nm左右）的鋁層。一般不用于蒸煮殺菌袋。原因有二：
1 一般鍍鋁膜不能承受高溫殺菌的溫度，在高溫下鍍鋁層會發(fā)生氧化發(fā)黑。
2 鍍鋁膜的附著力很差，剝離強(qiáng)度不能滿足蒸煮袋要求。
真空鍍鋁膜的生產(chǎn)工藝流程
真空鍍鋁膜的生產(chǎn)工藝流程為：基材放卷→抽真空→加熱蒸發(fā)舟→送鋁絲→蒸鍍→冷卻→測厚→展平→收卷；其真空鍍鋁方式有轉(zhuǎn)移法和直接蒸鍍法兩種。
（1） 轉(zhuǎn)移法是借助載體膜將金屬鋁層轉(zhuǎn)移到基材表面而形成真空鍍鋁膜的一種工藝。轉(zhuǎn)移法是在直接蒸鍍法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新工藝，它克服了直接蒸鍍法對基材要求的局限性，尤其適合于在各種紙及紙板上進(jìn)行鍍鋁，也可用于塑料薄膜的鍍鋁。
（2）直接蒸鍍法是被鍍基材直接通過真空鍍膜機(jī)，將金屬鋁蒸鍍在基材表面而形成真空鍍鋁膜的一種工藝。直接蒸鍍法對基材的要求較高，尤其是表面要形成光亮的金屬膜時(shí)，需要求基材具有較好的表面平滑度。如果紙張的表面較粗糙，則采用直接蒸鍍法時(shí)，需要在鍍鋁前進(jìn)行表面涂布。另，在蒸鍍過程中要求基材的揮發(fā)物要少。直接蒸鍍法主要適用于蒸鍍塑料薄膜，也可用于紙張的蒸鍍，但紙張的質(zhì)量要求高，并對紙的定量有一定的限度；也就是說直接蒸鍍法對基材的適用范圍有較大的局限性。
真空鍍鋁對被鍍基材的要求：
（1）基材表面清潔光滑、平整、厚度均勻，即基材應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和表面平滑度；挺度和摩擦系數(shù)適當(dāng)。
（2） 耐熱性好，基材經(jīng)得起蒸發(fā)源的熱輻射和蒸發(fā)物的冷凝潛熱，基材含水量低于0.1%。。
（3）薄膜基材產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)要少；表面潤濕張力大于38dyn/cm。
（4）對鍍鋁層的粘接性良好；對于非極性材料，真空鍍鋁前應(yīng)進(jìn)行表面處理、以提高與鍍層的粘接性。
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